ПВХ – ПРОФИЛИ
Поливинил хлорид (ПВХ) – органическое хим. соединение. Это один из видов пластмассы. Наряду с другими основными видами : (полиэтилен и второпласт), ПВХ широко распространён и применяется в промышленности, быту и повседневной жизни.
По совокупности характеристик ПВХ признан наиболее подходящим материалом для производства металлопластиковых конструкций среди всех известных полимерных соединений и имеет ряд преимуществ, в сравнении с древесиной и алюминием.
Так, значительным плюсом окон из ПВХ-профилей является то, что они почти не нуждаются в уходе и сохраняют свой внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации.
Основным исходным материалом для производства ПВХ является каменная соль и нефтепродукты.
В результате переработки этих материалов на химических предприятиях синтезируется винил хлорид, после полимеризации, которого получается жесткий ПВХ в виде белого порошка или мелких гранул.
Из этого сырья изготавливают профиль, используя метод экструзии (вытягивания профиля из расплавленной массы).
После добавления стабилизаторов ( окисей металлов), модификаторов и красителей ПВХ-материал приобретает необходимые свойства, позволяющие применять его для изготовления различных предметов и конструкций.
Готовая профильная нить (палка) имеет стандартную длину: 6 метров.
ВИДЫ ПВХ – ПРОФИЛЕЙ
ПВХ – профили подразделяются на две основных группы, в зависимости от типа металлопластиковых конструкций, для изготовления которых они предназначены:
1. Оконная группа – профили с минимальной площадью поперечного сечения ( монтажная глубина от 58мм. до 82мм.).
Этот тип профиля используют при производстве окон, балконных рам, межкомнатных и балконных дверей, оградительных и др. конструкций бытового назначения.
В зависимости от габаритов и конфигурации будущих оконных блоков, профили бывают разных классов: А, В, и С ( по толщине стенки от 1.6мм до 3.4мм) и разной камерности (количество внутренних отделов – камер: от 3 до 7).
Для удобства, ниже представлена сравнительная таблица характеристик пвх-профилей основных производителей:
2. Входная (дверная) группа – профили с максимальной площадью поперечного сечения ( монтажная глубина от 112мм до 186мм). Визуально выглядит как двойной оконный.
Это тип профиля применяют для массивных наружных металлопластиковых дверей (магазины, офисы и др.) при их серийной и массовой эксплуатации.
Входная группа подразделяется на профили:
Т – типа( двери открывающиеся наружу, на себя – петли с наружи) и
Z — типа ( открывание дверей вовнутрь, от себя – петли внутри).
Иногда металлопластиковые двери комплектуют тонким алюминиевым порогом. Это позволяет практически сравнять низ дверной коробки с уровнем пола.
Недостаток такой двери – дефицит герметичности. Дело втом, что в алюминиевом пороге отсутствует уплотнительный шов. Его заменяет герметизирующий элемент –«щётка», — это так называемый ветро и грязе-барьер. Он препятствует, но полностью не защищает от продувания снизу.
Поэтому двери с алюминиевым порогом обычно применяют как вторые (внутренние),
либо на общественно – хозяйственных объектах (магазины, офисы и т.д.).
Полную герметичность двери обеспечивает только полный контур — коробка с классическим металлопластиковым порогом из ПВХ-профиля.
В зависимости от частей окна в которых они задействованы ПВХ-профили разделяются на:
профиль – раму (периметр оконного блока);
профиль-створку ( открывающиеся части);
профиль – импост (перегородки внутри конструкции).
Штапики – это специальные съёмные ПВХ-профили для закрепления стеклопакета или сендвич плиты в корпусе окна.
Бывают разных форм (остроугольные, закруглённые, плоские), размеров и цветовых оттенков. Они ламинируются и тонируются в цветных окнах.
Наконец подставочный профиль ( маурлат) — служит нижней опорой окна. При монтаже «прячется» под комплектующие элементы , поэтому к его внешнему виду особых требований не предъявляют. К подставочному профилю после установки окон крепят подоконники и отливы.
Стандартный маурлат имеет сечение 30 на 30(мм) с внутренним ребром жёсткости.
Помимо основных типов так же есть большой ассортимент дополнительных ПВХ – профилей, вспомогательно – стыковочных элементов:
Это так называемые соединители, расширители, эркеры, адапторы, статические усилители и т.д. Они позволяют собирать сложные конструкции из отдельных частей, поворачивать их под разными углами, увеличивать прочность и жёсткость блоков, наращивать размеры, заполнять недостающие расстояния -зазоры в проёмах.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ОКОН
Изготовление конструкций из ПВХ –профилей состоит из ряда стадий и этапов:
Админ. отделом создаётся заказ, ему присваивается номер и срок исполнения.
Поступающий в работу заказ обрабатывается инженерами проектировщиками.
Они делают весь комплекс технических расчётов и оформляют проектную документацию ( сборочные и монтажные карты, задание в цех).
Далее персонал цеха приступает к так называемому раскрою – подготовительному этапу перед сборкой. В соответствие с полученным тех. заданием делается разметка и порезка материалов: ПВХ-профилей, арм. металла, штапика, уплотнителя и т.д.
Отправляются наряды на фурнитуру и стеклопакеты.
В сборочном цеху, на спец. оборудовании — полученные заготовки армируются, свариваются, зачищаются.
Здесь продукция начинает приобретать вид будущих конструкций.
ПВХ- блоки подаются на линию обвязки для монтажа фурнитуры, уплотнителей и крепёжно – усиливающих элементов.
Большинство технологических операций совершается в автоматическом режиме, с использованием программного обеспечения.
Последняя стадия сборки – стенды остекления. Тут в ПВХ – контуры устанавливают стеклопакеты, уплотняют и фиксируют их штапиками.
Остеклённые конструкции передают регулировщикам. Они проводят всю настройку механической системы, выставляют зазоры, перекрытия, силу и направление прижимов.
На специальном регулировочном стенде производится общая диагностика работы всего изделия в целом. Здесь моделируются условия, подобные реальному объекту.
На завершающем этапе, готовая продукция проходит линию технического контроля качества и после оформления акта приёмки, транспортируется на складские помещения.
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ДОПУСКИ:
По установленному министерством строительства и архитектуры ГОСТу, все ПВХ-профили делятся на две категории –
В зависимости от технического регламента и условий применения металлопластиковых конструкций они предназначаются:
Для остекления жилых и общественных сооружений.
Для остекления производственных , хозяйственных , вспомогательных сооружений, а так же огородительных конструкций.
Соответствующие ДСТУ выписаны в справочниках Госстандарта и являются нормами, обязательными к исполнению.
Незнание или несоблюдение этих норм приводит к нелепым казусам, штрафным санкциям, а иногда и юридическому преследованию.
Мотивом таких деяний является как невежество исполнителей, так и желание побольше заработать на безграмотности заказчика. Дело в том, что окна для нежилых помещений значительно дешевле, чем качественные и экологически безвредные.
Соответственно, изделия из не допущенных к остеклению жилья профилей, представленные горе-продавцом как качественные ,– являются источником сверхприбыли.
Закономерный итог — серьёзные неприятности и материальные издержки.
К примеру окна из второй категории ( для нежилых помещений) установленные в детских учреждениях: школах, дет. садах, интернатах, лагерях и т.д. – подлежат немедленному демонтажу, а ответственные лидопустившие данную халатность, согласно действующему законодательству будут привлечены к уголовной ответственности за подвергание опасности жизни и здоровья малолетних детей.
Ниже будут приведены конкретные химические и физические показатели, непосредственно отвечающие за принадлежность материала к той или иной группе.
МАРКИРОВКА ПРОФИЛЕЙ
Все марки и типы ПВХ-профилей имеют свои кодированные обозначения. Это артикулы и штрих – коды. Они наносятся на внутреннюю поверхность профиля печатным, либо термо- давленным способом и представляют собой буквенно-цифровую аббревиатуру.
В ней зашифрована информация о производителе, марке, серии, а так же качественных показателях и допусках к применению.
Маркировка является обязательным требованием для всех без исключения профильных систем. Отсутствие на Ваших окнах печатных, либо выбитых надписей свидетельствует о фактическом несоответствии изделия заявленному виду продукции.
Скорее всего это подделка ( конрофакт) – один из видов мошенничества.
Здесь следует заявить в соответствующие контролирующие структуры и правоохранительные органы, что бы добиться расторжения договора.
В противном случае Вы рискуете столкнуться с различного рода проблемами при эксплуатации данного изделия.
ЦВЕТНЫЕ ОКНА
Классическим цветом ПВХ профилей из которых состоят металлопластиковые конструкции является снежно – белый ( чуть с синевой). Так же нередко применяют молочно-белый (чуть с желтизной).
Разные производители по своему усмотрению выпускают белый продукт либо с одним, либо с другим оттенком. Даже разные серии одной марки профиля иногда бывают разной степени белизны.
Однако окна бывают не только белыми. Иногда желательным является эстетическое соответствие оконных блоков фасаду здания и интерьеру комнаты. Говорят, что окна должны органично «вписаться» в общий вид.
В этом случае подбирают цветовую гамму конструкций и их частей, наиболее подходящую к конкретному объекту.
Цветные ПВХ профили для окон делятся на две группы:
1. Ламинированные — оклеенные внутренней, наружной или двухсторонней плёнкой на белую основу.
2. Тонированные в массе – сплавленные с красителем на этапе полимеризации.
Такой профиль цветной весь (насквозь).
Зачастую тонированный профиль дополнительно ещё и ламинируют.
Ламинация бывает как однотонной ( синие, красные, зелёные и т.д. окна), так и фактурной — чаще всего под разные породы дерева (с изображением волокон и сучков).
Самыми популярными оттенками ламинации «под дерево» являются:
Золотой дуб, светлый и тёмный дуб, сосна, клён, макагон и т.д.
КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОФИЛЯ
Очевидно, что качество материала из которого состоят окна ( ПВХ профили) зависит не только от компании производителя , а тем более от рекламных мероприятий торгующей ими организации.
Скорее наоборот – зачастую наиболее активно рекламируются именно те материалы, низкий уровень продаж которых, обусловлен низкими тех. характеристиками и эксплуатационными свойствами по отношению к другим профилям.
Поэтому первоочередной задачей является объективное сравнения материалов между собой, т.к. –это единственный способ сделать правильный выбор.
В этой главе мы попробуем кратко, но по существу конкретно ответить на этот вопрос —
Итак:
Для того что бы иметь возможность сравнения разных профилей между собой по качеству необходимо иметь критерии этого самого качества. Хотя бы основные!
Их не так уж много.
Для удобства разделим на три группы и рассмотрим по отдельности каждую:
- Геометрические
- Физические
- Химические
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
К геометрическим показателям относятся:
- монтажная глубина и ширина профиля
- число камер
- толщина наружной и внутренней стенок.
Также не маловажными являются : толщина армирующего элемента, возможная ширина стеклопакета, устанавливаемого в раму и система уплотнения.
ФИЗИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
К физическим показателям относятся:
- Модуль упругости
- Ударная вязкость
- Термостойкость ( температура размягчения)
- Морозостойкость ( порог хрупкости)
- Тепловое изменение линейных размеров (при смене температур)
- Сопротивление теплопотоку (теплоизоляция)
- Шумоизоляция
- Шероховатость поверхности
ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
К химическим показателям относятся:
- химическая активность
- изменение цвета под воздействием ультрафиолетового излучения
- уровень испарения ( запаха)
Теперь разъясним – за что отвечает и на что влияет каждый из перечисленных выше технических показателей.
Для удобства и простоты начнём с конца:
ХИМИЯ
1. Уровень испарения (запах) – показывает миграцию в воздух ароматических летучих и отравляющих веществ с поверхности материала. Измеряется в баллах по шкале так наз. САНПИН (Санитарно противопожарная инженерия). Для жилых помещений должен находиться в диапазоне от 1 до 2 баллов.
Соответственно – чем меньше это число ,тем качественнее материал.
Является ключевым показателем в вопросе экологических и санитарно – гигиенических допусков.
Зависит от хим. состава ПВХ ( поливинилхлорид) и токсичности так наз. стабилизатора (свинец, цинк, мышьяк, хлор и т.д.).
В быту это выражено во вдыхаемом вредном запахе от некачественных окон, —
Головная боль, тошнота, со временем развитие различных заболеваний.
2. Изменение цвета профиля под воздействием ультрафиолетового излучения – показывает стойкость материала к изменению изначального цвета в процессе эксплуатации изделий.
Рассчитывается экспериментально при облучении материала в диапазоне волн 280-400(нм) с интенсивностью суммарной радиации 80 Вт/м2 . Измеряется в баллах по порогу т.н. серой шкалы.
Для жилых помещений предусмотренный диапозон — от 2,7 до 4 баллов.
Чем меньше это значение тем качественнее профиль.
Зависит от хим. состава ПВХ и стабилизирующего реагента.
В быту это проявляется как преждевременное «пожелтение» некачественных окон.
3. Химическая активность — способность материала вступать в реакцию с окружающей средой. Слишком активный материал под воздействием внешней среды ( воздуха, влаги, освещения) преждевременно теряет свои физические, химические и механические свойства.
Он перестаёт нести изначально рассчитанные на него нагрузки и с в конце концов разрушается.
Измеряется в ( мДж).Но для удобства её переводят в так наз. период стабильного хим.состава и пользуются долговечностью, измеряемой в годах.
Так для жилых помещений долговечность оконного профиля определена интервалом 5-50 лет.
Чем выше долговечность, тем качественнее профиль.
Зависит от хим. состава ПВХ.
ФИЗИКА
1. Шумоизоляция профиля ( не путать со стеклопакетом) — одна из важных составляющих звукоизоляции всего окна. Это способность материала задерживать шум, гасить звуковые волны и колебания.
Зависит от хим. состава и геометрии профиля. Измеряется в( Дб), разделяется на классы. Для жилых помещений должна быть в пределах 30-60 (Дб).I –IV классы.
Чем выше данное значение, тем качественнее материал.
2. Шероховатость профиля – величина зернистости внешней поверхности. Её уменьшение достигается полировкой. В зависимости от степени обработки различают разный размер зерна. А0, А1, А2, А3 и т.д.
Для жилых помещений применяется: А0 – глянцевая поверхность, А1 – полуматоваяиА2 – матовая. Чем меньше значение А – тем более глянцевидная (гладкая) поверхность.
3. Сопротивление теплопотоку – способность материала препятствовать перепаду температур. Измеряется коэффициентом: R0( м2С/Вт).
Задача окна не пропускать холод с наружи и сохранять тепло внутри помещения.
Чем выше значение коэффициента, тем лучше материал справляется с этой задачей.
Зависит от хим. состава и геометрии.
Для жилых помещений предусмотрены значения: R0, ( 0,5 -1,3 ).
4. Изменение линейных размеров материала при перепаде температур – один из самых важных показателей. От него зависит насколько ваше изделие восприимчиво к изменению сезонных климатических условий. Чем меньше деформация профиля при смене температур, тем качественнее материал из которого он состоит.
Зависит от хим. состава.
Измеряется в процентах деформации по отношению к номинальному размеру. Для жилых помещений данная величина ограничена значениями: 0,3 – 2,0 %, — в диапазоне температур предусмотренном эксплуатационными нормами.
5. Морозостойкость — способность материала сохранять упругую прочность при низких температурах. Она показывает – при какой температуре прекращается так наз. безопасная деформация профиля под воздействием рабочих напряжений и наступает риск его разрушения (трещины, разрывы).
Чем ниже температура этого порога тем качественнее материал.
Измеряется в градусах С, зависит от хим. состава ПВХ.
Для жилых помещений колеблется в диапазоне: ( -40) — ( -75 ) градусов (мороза).
6. Термостойкость — способность материала сохранять механическую прочность под воздействием высоких температур. Характеризуется так наз. точкой размягчения.
Чем выше порог данной величины, тем качественнее материал.
Измеряется в градусах С, зависит от хим. состава ПВХ.
Для жилых помещений допускается диапазон 65 – 95 градусов (тепла).
7.Ударная вязкость – способность материала сохранять прочность при так наз. динамических (быстрых) нагрузках. Недостаток этой величины проявляется в разрушении профиля под воздействием резких усилий( динамического удара).
Влияет на стойкость изделия в целом в процессе срока службы.
Измеряется в (кДж/м2) по шкале Шарпи, зависит от хим. состава ПВХ.
Чем выше эта величина, — тем лучше профиль.
Для жилых помещений определён интервал: 25- 45.
8. Модуль упругости или по другой шкале(прочность при растяжении) — основной показатель прочности материала. Чем больше эта величина, тем большие механические нагрузки (напряжения) способен выдерживать профиль без необратимой деформации на единицу его длины.
Измеряется в (МПа), зависит от хим. состава.
Соответственно, — чем выше этот критерий, тем качественнее Ваш материал.
Для жилых помещений предусмотрен диапазон:1800- 2500 – по модулю упругости и (32- 45)- по прочности растяжения.
ГЕОМЕТРИЯ
1. Монтажная глубина– размер профиля в поперечном направлении. (от улицы до квартиры). (Бывает от48мм – до 127мм).
Завист от числа камер прфиля ( от 3- до 7).
Влияет на тепло и звуко изоляцию, прочность и жесткость конструкции.
2. Число камер – Количество воздушных отделов внутри профиля.
Вид, число и размер камер рассчитывают исходя из теплофизических показателей и габаритов поперечного сечения профиля.
Бывает от 3 до 7.
Влияет на тепло и звукоизоляцию, а так же определяет внутреннюю конфигурацию профиля.
Для средних климатических широт, нашей местности, применяют: 3, 4 и 5 — камерные профиля. В условиях крайнего севера и вечной мерзлоты используют профиля с 5, 6 и 7 – камерами.
3. Толщина стенки. – размер внешней (несущей) стенки профиля в поперечном направлении.
Бывает в промежутке от (1,6 мм до 3,4 мм). Зависит от класса профиля.
Класс А – толщина 2,8 – 3,4(мм)
Класс В — толщина 2,2 –2,8(мм)
Класс С — толщина 1,6 –2,2(мм)
Влияет на прочность и жёсткость окна, регламентирует габаритный размер и вес конструкции:
(Чем больше размер и вес оконного блока, тем толще должна быть стенка профиля).
Толщина внутренних стенок (между камерами) имеет второстепенное значение и зависит от марки, камерности и технологии производства.
8. Армирующий элемент (армир) – исполняет роль ребра жёсткости. Это оцинкованный металлический профиль, идущий внутри пластикового. Он располагается в самой большой (средней камере) и различается по форме и толщине.
Различают 3 вида армира по форме сечения:
а) Г – образной формы ( «уголок»): применяется для облегчённых и сверх облегчённых профилей эконом класса при изготовления малогабаритных конструкций.
б) П – образной формы («швеллер»): профиля эконом и стандарт (мало- и среднегабаритные конструкции).
в) О – образной формы («труба»- квадрат, прямоугольник): усиленные профиля, стандарт, премиум класс для средне и крупно — габаритных конструкций.
Толщина армира, в зависимости от назначения конструкции, колеблется в пределах
от 1 — до 2 (мм).
9. Уплотнитель
Уплотнительный шов обеспечивает герметичность Вашего окна.
Имеет несколько контуров:
а) между ПВХ профилем и стеклопакетом;
б) между подвижными частями конструкции (рамой и створкой);
в) промежуточные и дополнительные швы.
Бывают разной формы, камерности, эластичности.
Разделяется на: Силиконовый (серый) и Каучуковый (чёрный).
Силиконовый уплотнитель, ввиду относительно слабой упругой прочности и малого срока службы применяется в основном на недорогих профилях, либо по эстетическим соображениям. Силикон по сути является резиновым суррогатом (заменителем).
Каучуковый уплотнитель – основной тип герметизирующего шва. Применяется в большинстве марок профилей.
По всем основным техническим характеристикам превосходит силиконовый аналог, рекомендуется к применению на качественных конструкциях.
В основном применяется одно – и двух камерные уплотнительные швы.
Уплотнитель монтируется в ПВХ конструкцию либо стационарно ( клеенно – экструзионная посадка), либо съёмно ( закатываемый шов).
Съёмный уплотнитель выгоднее тем, что его можно поменять в случае износа.
Однако при правильном уходе ресурс ( срок службы) уплотнителя примерно равен ресурсу всего окна в целом, поэтому способ фиксации уплотнителя в раме не имеет принципиально важного качественного значения.
Расстояние под стеклопакет – ширина посадочного седла в ПВХ профиле, в которое устанавливается стеклоблок либо сендвич – панель.
Зависит от геометрии профиля, пакета и штапика.
(Подробнее -в разделе «стеклопакеты»)